Šlifavimo proceso šlifavimo priežastis ir sprendimas (2)

Apdorojimo sąlygos šlifavimo procese taip pat turi įtakos šlifavimo formavimuisi. Toliau pateikiama išsami apdorojimo greičio, šlifavimo skysčio, padavimo režimo ir mašinos struktūros analizė.

Apdorojimo greitis: Kuo didesnis šlifavimo greitis, tuo trumpesnis šlifavimo disko ir ruošinio sąlyčio laikas, o tai sumažina šlifavimo šilumos susidarymą ir taip sumažina ruošinio paviršiaus temperatūrą, o tai padeda sumažinti įbrėžimų susidarymą. Tačiau per didelis šlifavimo greitis padidins šlifavimo disko susidėvėjimą, todėl būtina pasirinkti tinkamą šlifavimo greitį.

Aušinimo skystis:Aušinimo skystis gali atlikti aušinimo, tepimo ir valymo vaidmenį, sumažindamas šlifavimo zonos temperatūrą, sumažindamas ruošinio paviršių. Tuo pačiu metu šlifavimo skystis taip pat gali laiku pašalinti šlifavimo drožles ir smulkias daleles, kad būtų išvengta antrinio pjovimo ir įbrėžimų.

Maitinimo režimas:Dėl netinkamo padavimo režimo šlifavimo diskas ir ruošinys per daug persidengia, todėl susidaro per didelis karštis ir įtempimas, dėl kurio susidaro įbrėžimai. Todėl, siekiant užtikrinti malimo proceso stabilumą ir tikslumą, reikia pasirinkti tinkamą šėrimo būdą ir šėrimo kiekį.

Mašinos struktūra:Mašinos konstrukcijos standumas ir vibracijos stabilumas taip pat turi įtakos sruogų susidarymui. Kuo geresnis mašinos standumas ir mažesnė vibracija, tuo geriau mažėja įbrėžimų susidarymas.