PCD įrankių gamybos procesas

Sparčiai tobulėjant šiuolaikiniam mokslui ir technologijoms, įrankių, pagamintų iš ypač kietų medžiagų, tokių kaip polikristalinis deimantas (PCD) ir polikristalinis kubinis boro nitridas (PCBN), vis gausiau, o jų veikimas taip pat buvo nuolat tobulinamas ir tobulinamas. Ašmenų abrazyvinių grūdelių dydis yra nuo dešimčių mikronų iki kelių mikronų iki nanometrų; deimantų ir kubinio boro nitrido kiekis skirstomas į mažo, vidutinio ir didelio kiekio;

Rišamoji medžiaga turi ir metalinių, ir nemetalinių, ir mišrių medžiagų; PCD sluoksnio storis svyruoja nuo milimetro lygio iki mikronų lygio; PCD sluoksnio ir cementuoto karbido pagrindo derinys turi plokščią paviršių ir gofruotą paviršių; PCD sluoksnis turi skirtingas savybes, tokias kaip didelis atsparumas dilimui, didelis kietumas ir didelis atsparumas karščiui. Šiuo metu PCD ir PCBN įrankių asortimentas buvo išplėstas ir apima tokias pramonės šakas kaip automobilių, kosmoso, tiksliųjų mašinų, buitinės technikos, medienos, elektros ir elektronikos ir kt., naudojamų tekinimo įrankiams, gręžimo įrankiams, frezavimo staklėms ir grąžtams gaminti. antgaliai, grąžtai, grimzlės, pjūklo geležtės, drožimo peilis, skustuvas ir kt.

Nepaisant sparčiai besivystančių PCD ir PCBN įrankių, įrankio galandimo sunkumai dėl didelio kietumo visada kamavo daugumą vartotojų, o ašmenų pakartotinį šlifavimą daugiausia atlieka originalių įrankių gamintojai. Tai ne tik aukšta įrankių kaina ir ilgas pristatymo laikas, bet ir užima apyvartines įmonės lėšas. Todėl būtina rimtai ištirti PCD šlifavimo charakteristikas ir PCD įrankių galandimo technologiją.

PCD įrankių gamybos procesas

PCD pjovimo įrankių gamybos procesas paprastai apima poliravimą, pjovimą, tvirtinimą, galandimą, kokybės patikrinimą ir pan. Grubus PCD ypač kietos medžiagos skersmuo paprastai yra 1/2, 1, 2, 3, 4 colių, paviršius paprastai yra grubus (Ra2 ~ 10 μm), negali būti naudojamas tiesiogiai įrankiams gaminti, reikia nupoliruoti, kad būtų pasiektas veidrodinis paviršius (Ra Mažiau nei 0,01 μm arba lygus jam), o po to apdirbami į tam tikrų geometrinių formų ir dydžių peiliukus pjovimo lazeriu arba vielos elektros išlydžio pjovimo būdu, o po to toliau mechaniškai ir chemiškai apdorojami geležtės ir tvirtinamas pagrindas, o paskui geležčių litavimas sidabro pagrindu. Jis tvirtinamas ant pagrindo ir galiausiai pagaląsta deimantiniu ratuku.

Vienas iš PCD pjovimo įrankių gamybos technologijos raktų yra pjovimo briaunos kokybė. Idealios galandimo technologijos ir aukštos kokybės pjovimo galvučių medžiagų technologijos trūkumas lems išteklių švaistymą. Geros galandimo technologijos naudojimas pagerins įrankio gaminio kokybę ir sumažins įrankio naudojimo išlaidas.