Deimantinio šlifavimo disko apdirbimo būdai

Deimantinis šlifavimo diskas pasižymi geromis šlifavimo savybėmis ir yra plačiai naudojamas pramoninės keramikos, kietojo lydinio, optinio stiklo, deimantinių įrankių ir brangakmenių šlifavimui ir kt.

Tačiau deimantinio šlifavimo disko kietumas yra didelis, todėl sunku užbaigti dideles ir lengvas problemas, susijusias su spūsties problemomis, kurios rimtai paveikia šlifavimo efektyvumą, paviršiaus kokybę ir taisymą riboja deimantinio šlifavimo disko naudojimą. Deimantinio šlifavimo diskų apdailos metodų palyginimas ir tyrimas, analizuojami įvairūs modifikavimo būdai formavimo principas, charakteristikos ir pritaikymo galimybės.

1 Šlifavimo padažo būdas

1.1 Šlifavimo apdirbimo būdo principai

Kai apdaila atliekama naudojant įprastą abrazyvinį šlifavimo diską ir deimantinį diską šlifavimui, deimantinio šlifavimo disko sukimasis ir įprasto abrazyvinio šlifavimo disko sukimasis taip pat atlieka tiekimo judesius, deimantinio šlifavimo disko paviršiuje šlifuojami grūdeliai, veikiami trinties, lėtai besisukantis, besisukantis tuo pačiu metu sukuria tam tikrą metalo jungties ekstruziją, kad rišiklio įtrūkimai ir nuolatinis trinties poveikis, dėl kurio jungties įtrūkimai plečiasi, rišamosios medžiagos ilgainiui tampa nuobodu šlifavimo disko deimantų grūdelių paviršius. nukristi, atsiskleidžia aštrios deimantų dalelės, kad būtų pasiektas apdailos tikslas.

1.2 Šlifavimo apdirbimo būdo charakteristikos

Pagrindiniai šlifavimo tręšimo metodo pranašumai yra šie: paprasta struktūra, patogus veikimas, trumpas trinimo laikas, stabilus šlifavimo greitis ir maža šlifavimo kaina, tačiau trinimo procesas turi smūgio jėgą, mažą trinimo efektyvumą, prastą tręšimo tikslumą ir daugiau šlifavimo grūdų išbyrėjimo, o formavimo kokybę nėra lengva kontroliuoti.

Naudojamas deimantinio šlifavimo rato apdirbimui keramikos ir dervos rišikliu.

2. minkštas elastingas padažymo būdas

2.1 Minkšto elastinio tvarstymo būdo principas

Taikant minkšto elastingo tvarsčio metodą, abrazyvinis diržas tvarstymo metu uždedamas ant abrazyvinio diržo rato. Tvarstymo metu deimantinis ratas sukasi dideliu greičiu, ritės ratas sukasi lėtai, o abrazyvinis diržas perkeliamas ant abrazyvinio rato lėtai. Sąlyčio jėga tarp abrazyvinio diržo ir šlifavimo disko naudojama veiksmingai pašalinti rišiklį tarp šlifavimo grūdelių ant deimantinio disko paviršiaus, kad būtų pasiektas apdirbimo tikslas.

2.2 Minkšto elastinio tvarstymo metodo privalumai

Palyginti su kitu taisymo metodu, minkšto elastinio apdailos metodas yra tinkamesnis deimantinių miltelių šlifavimo diskų apdirbimui, nes metalo sujungimo deimantų miltelių šlifavimo diskas yra metalo plastiškumas ir didelis kietumas, todėl apdaila yra gana sudėtinga, daugiausia rodoma: Tvirtinimo įrankio paviršiuje. šlifavimo grūdai buvo greitai susidėvėti, antrasis yra trupiniai apdailos erdvę lengva uogienė daro padažu negali tęstis.

Tačiau minkšto elastingo apdirbimo metodo tvarstomąjį įrankį, abrazyvinį diržą, šlifavimo diskas visada liečiasi su naujomis aštriomis abrazyvinėmis dalelėmis, kurios gali sudaryti gerą apdirbimo aplinką ir veiksmingai pašalinti rišiklį tarp šlifavimo grūdelių ant deimantinio šlifavimo paviršiaus. ratas. Be to, šlifavimo jėga yra maža, o šlifavimo paviršiaus kokybė yra aukšta.

3. Elektrinės kibirkšties padažymo būdas

3.1 EDM padažo principas

Deimantinio šlifavimo disko, didelio greičio šlifavimo disko apdirbimo metodas, teigiamas, deimantinio šlifavimo diskas, skirtas sujungti elektrinius įrankius katodo elektrodo, deimantinio šlifavimo disko ir šlifavimo aušinimo skysčio įpurškimo tarp įrankio elektrodo, įtampa tarp įrankio elektrodo. įrankio elektrodas ir šlifavimo diskas, metalo rišiklio kibirkštinio iškrova šlifavimo diske ir sumažinama generacija tarp elektrodų, momentinis aukštos temperatūros dujinimo išleidimas metaliniame rišiklyje, efektyviai pašalinamas šlifavimo disko paviršiaus metalinis ryšys ir visiškai pašalinamos deimantinės kruopos. veikiami šlifavimo disko apmušalų.

3.2 EDM padažo charakteristikos

Galima atlikti apdailą internetu, lengva užtikrinti šlifavimo rato šlifavimo tikslumą, po apdirbimo šlifavimo rato šlifavimo jėga yra maža, didelio tikslumo plastiko ir plastiko, o aštrus, jis gali būti baigtas tuo pačiu metu, tačiau plastikas lėtesnis ir kibirkštinio išlydžio šlifavimo deimantinis šlifavimas ratas, skirtas išleidimo temperatūrai, keičia abrazyvinį efektyvumą, efektyviai valdo šlifavimo disko paviršiaus temperatūrą, yra raktas į EDM apdirbimo deimantinį šlifavimo ratą.

4. lazerinio padažymo būdas

4.1 Lazerinio tvarstymo metodo principas

Lazerinis apipjaustymo metodas – tai lazerio spindulio fokusavimo optinės sistemos panaudojimas į mažą šviesos tašką šlifavimo disko paviršiuje, išskyrus kai kuriuos lazerius, didžiąją dalį lazerio sugeria metalinis rišiklis, temperatūra pakilo dėl lazerio spindulio apšvitinimo srities. , metalo rišiklio dujinimas ir pašalinimas, rišamosios medžiagos pašalinimas dažniausiai vyksta: šviesos, sugerties, įkaitinimo, dujinimo procesu.

Naudojant lazerinį šlifavimo diską, pagrįstai valdant lazerio galią ir tankį, galima pašalinti šlifavimo diską ir deimantų drožles bei rišiklį nuo medžiagos paviršiaus, kad būtų pasiektas šlifavimo disko plastiko tikslas, reguliuojant lazerio apdorojimo parametrus, taip pat gali selektyviai pašalinti rišamąsias medžiagas nuo šlifavimo disko paviršiaus, deimantų kruopos turi tam tikrą išsikišimo aukštį, pasiekti tikslą sutaisyti šlifavimo diską.

4.2 Lazerinio tvarstymo metodo privalumai

Lazerinis apipjaustymo metodas – tai bekontakčio apdailos apdirbimo būdas, kai neveikiama mechaninė jėga, švaistomi tvarstymo įrankiai, trumpas lazerio veikimo laikas, nedidelis darbo plotas, nepažeistos deimantų kruopos ir rišiklis, užtikrinamas šlifavimo efektyvumas. grūdai, o apdailos efektyvumas yra didelis, defektas yra apdailos procesas yra sudėtingas ir brangus.

5. Elektrolitinio padažymo būdas

5.1 Elektrolitinio tvarstymo metodo principas

Elektrolitinio apdirbimo metodas daugiausia naudojamas metalo lipniam deimantiniam šlifavimo diskui, elektrolitiniam šlifavimui, metalu sujungtam šlifavimo diskui su teigiamu nuolatinės srovės maitinimo šaltiniu elektrolitiniam anodui, į įrankio elektrodą ir neigiamą elektrodo nuolatinės srovės maitinimą elektrolitiniam katodui, tarp anodo ir katodo. įpurškimas naudojant šlifavimo skysčio elektrolizę, kaip elektrolitą, deimantinį šlifavimo diską, elektrolitą, įrankio elektrodą ir maitinimo šaltinio srovės kilpą, apipjaustymą, užpildymą tarp katodo ir anodo, elektrolito elektrą iš elektrolito srauto, apdailos šlifavimo diską, deimantinį šlifavimą ratas ant metalinių komponentų metalinės jungties paviršiaus veikiant elektrolitui, ištirpusiam elektrolite,

Kartu su elektrolite esančiais hidroksido jonais, mažytes kietąsias daleles generuoja ir pašalina tekantis elektrolitas, o tai labai sumažina deimantinio šlifavimo disko paviršiaus sukibimo stiprumą. Tada mechaninis tvarsčių metodas gali būti naudojamas labai pagerinti tvarsčių efektyvumą.

Todėl elektrolitinis tvarstymas yra sudėtinis tvarsčio metodas, kurio pagrindinis veiksmas yra elektrocheminis, o pagalbinis - mechaninis.

5.2 Elektrolitinio tvarstymo metodo charakteristikos

Elektrolitinio šlifavimo metodas gali palengvinti internetinio elektrolitinio metalo rišimo deimantinio šlifavimo rato realizavimą, o plastikas ir aštrus gali būti baigtas tuo pačiu metu, lengva valdyti pjovimo būseną, ant deimantinio šlifavimo disko paviršiaus deimantinis šlifavimo diskas elektrolizės būdu yra privalumas yra trumpas apdirbimas, maža šlifavimo šiluma ir išvengiama deimantinio šlifavimo rato šlifavimo rato eksploatavimo trukmės, kurią sukelia grūdų karbido šlifavimo temperatūra, defektas yra elektrolitinio apdirbimo metodas, plastiko tikslumas nėra didelis, remonto kaina didesnė, procesas sudėtingesnis.

Deimantinio šlifavimo disko apdirbimas yra raktas į tikslų šlifavimą, ypač tikslų šlifavimą, didelio efektyvumo šlifavimą ir kietų bei trapių medžiagų formavimą.

Deimantinio šlifavimo disko apdirbimo būdai yra įvairūs, turintys savo ypatybes. Šiame straipsnyje pristatomi tik keli šiuo metu plačiai ištirti ir taikomi tvarstymo būdai, turintys gerą tvarstymo efektą. Praktikoje būtina nuodugniai atsižvelgti į įvairius veiksnius, tokius kaip ruošinys ir apdirbimas, kad būtų galima pasirinkti optimalią apdirbimo schemą, kad būtų pasiektas dengimo efektas.