Rato šlifavimo procesas yra nuo stambaus šlifavimo iki smulkaus šlifavimo ir poliravimo

Pramoninėje gamyboje šlifavimas yra svarbi priežastis, užtikrinanti ruošinio paviršiaus tikslumą ir šiurkštumą. Atsižvelgiant į skirtingus produkto poreikius ir apdorojimo etapus, šlifavimą galima suskirstyti į keletą procesų nuo grubaus šlifavimo iki poliravimo. Šiandien aprašysime šiuos procesus ir jų charakteristikas, taip pat atitinkamas šlifavimo disko gaires.

Šlifavimo proceso skirstymas ir charakteristikos

1. Šiurkščiavilnių šlifavimo stadija

Tikslas: Pagrindinis grubaus šlifavimo tikslas yra greitai pašalinti didelį likučių kiekį nuo ruošinio paviršiaus, kad ruošinys būtų arti galutinės formos ir dydžio.

Savybės: Šiame etape šlifavimo efektyvumas yra didelis, tačiau apdorojimo paviršius yra grubus. Šlifavimo metu susidaro daug šilumos ir drožlių, todėl šlifavimo diskas turi turėti didesnį atsparumą dilimui ir drožlių pašalinimo galimybes.

Šlifavimo disko pasirinkimas: pasirinkite šlifavimo diską su stambiais grūdeliais ir atitinkamu kietumu (dažniausiai šiek tiek minkštu), kad pagerintumėte šlifavimo efektyvumą ir prisitaikytumėte prie nusidėvėjimo šlifavimo metu. Minkštesni šlifavimo diskai gali geriau prisitaikyti prie abrazyvinių dalelių praradimo šlifavimo metu, atidengdami naujas aštrias abrazyvines daleles, taip pagerindami šlifavimo efektyvumą.

2. Pusiau smulkaus šlifavimo stadija

Tikslas: toliau pašalinti ruošinio paviršiaus likučius ir pagerinti paviršiaus šiurkštumą, kad būtų galima pasiruošti vėlesniam smulkiam šlifavimui arba poliravimui.

Savybės: šlifavimo efektyvumas šiame etape yra šiek tiek mažesnis, tačiau pagerėjo apdirbamo paviršiaus kokybė. Šlifavimo diskas turi turėti didesnį savaiminį ryškumą ir tam tikrą atsparumą dilimui.

Šlifavimo disko pasirinkimas: pasirinkite vidutinio dalelių dydžio ir vidutinio kietumo šlifavimo diską, kad subalansuotumėte šlifavimo efektyvumą ir paviršiaus kokybę. Vidutinio kietumo šlifavimo diskai gali užtikrinti geresnę paviršiaus kokybę, išlaikant tam tikrą šlifavimo efektyvumą.

3. Šlifavimo etapas

Tikslas: gauti didelio tikslumo apdirbimo paviršių ir mažą šiurkštumo vertę.

Savybės: Šis etapas pasižymi mažiausiu šlifavimo efektyvumu, bet aukščiausia paviršiaus kokybe. Šlifavimo diskas turi turėti smulkią abrazyvinę medžiagą, gerą savaiminį galandimą ir atsparumą dilimui.

Šlifavimo disko pasirinkimas: norėdami pagerinti paviršiaus kokybę ir tikslumą, pasirinkite smulkaus granuliavimo ir tinkamo kietumo (dažniausiai šiek tiek kietesnio) šlifavimo diską. Nors šlifavimo stadijoje reikalaujama, kad šlifavimo diskas būtų smulkus abrazyvas ir geras savaiminis ryškumas, šiek tiek standesnis šlifavimo diskas gali geriau išlaikyti šlifavimo disko formą ir pagerinti šlifavimo tikslumą.

4. Poliravimo etapas

Tikslas: toliau pagerinti ruošinio paviršiaus blizgesį ir šiurkštumą, kad būtų pasiektas veidrodinis efektas.

Savybės: Poliravimas yra smulkus apdorojimo procesas, kuriam reikia naudoti specialius poliravimo įrankius ir medžiagas.

Poliravimo medžiagos pasirinkimas: Dažniausiai naudojamos poliravimo medžiagos yra poliravimo audinys, poliravimo pasta, poliravimo skystis ir kt. Poliravimo audinys turi būti parinktas pagal skirtingų dalelių dydžio ir medžiagos poliravimo audinį; Poliravimo pasta ir poliravimo skystis parenkami pagal ruošinio medžiagą ir poliravimo efektą.