Nurodykite šlifavimo disko pritaikymą

1. Pasirinkite tinkamą šlifavimo diską

Skirtingoms ruošinio medžiagoms ir skirtingiems apdorojimo reikalavimams turėtų būti naudojami skirtingi šlifavimo diskai.

Net ir šlifuojant tą pačią ruošinio medžiagą, skirtingų gamintojų šlifavimo diskų šlifavimo santykis gali skirtis 2–5 kartus, todėl reikia pasirinkti tinkamą šlifavimo diską.

Deimantinis šlifavimo diskas yra kietojo lydinio, optinio stiklo, keramikos, brangakmenių ir akmens nemetalinių medžiagų, turinčių didelį kietumą ir didelį trapumą, šlifavimo įrankis.

Tačiau kadangi deimantą lengva karbonizuoti 700–800 laipsnių temperatūroje, jis netinka plieno šlifavimui.

CBN šiek tiek prastesnis už deimanto kietumą, tačiau savo terminiu stabilumu (kuris gali atlaikyti iki 1300–1400 laipsnių temperatūrą), jis nėra panašus į deimantą skaidant aukštoje temperatūroje, būtent oksiduojant ir grafituojant, ir geležies elementai. grupės cheminis inertiškumas, didelis šilumos laidumas (46 kartus didesnis už korundą), pagamintas iš šlifavimo disko ilgaamžiškumo (iki kelių dešimčių kartų didesnis už korundo šlifavimo diską į daugiau nei šimtą kartų), yra alternatyvus grūdinto šlifavimo korundo šlifavimas. plienas, greitaeigis įrankių plienas, guolių plienas, nerūdijantis plienas, karščiui atsparus plienas ir titano lydiniai, pvz., metalinių medžiagų abrazyvinis kietumas.

Itin kieto abrazyvinio rato rišamoji medžiaga yra derva, metalas, keramika, galvanizavimas ir litavimas.

Su derva sujungtas šlifavimo diskas daugiausia naudojamas pjovimo įrankio matavimo įrankiui, šlifavimo angai, cilindriniam šlifavimui ir plokštumui šlifuoti.

Metalu sujungti šlifavimo diskai naudojami optinių kreivių šlifavimo staklių, vieno krašto pjovimo įrankių, spiralinių griovelių šlifavimui, taip pat elektrolitiniam šlifavimui.

Keraminių rišamųjų medžiagų šlifavimo diskas, pasižymintis dideliu šlifavimo efektyvumu, geros formos išlaikymas, ilgaamžiškumas, lengvas apdirbimas, šlifavimo disko tarnavimo laikas yra ilgas, o dėl pačios keraminės jungties yra geras cheminis stabilumas, atsparus karščiui, atsparus aliejui, atsparus rūgščių ir šarmų erozijai, gali prisitaikyti prie visų rūšių šlifavimo skysčių, šlifavimo kaina yra maža, todėl pirmiausia reikia pasirinkti didelio efektyvumo, didelio tikslumo šlifavimo abrazyvą;

Galvanizuoti šlifavimo diskai tinka didelio greičio smulkiam šlifavimui ir formavimo šlifavimui, taip pat efektyviam skylių šlifavimui (šlapiam šlifavimui) ir naudoti koordinatėse.

Litavimo diskas tinka itin didelio greičio šlifavimui.

Reikia pažymėti, kad skirtingų markių abrazyvai dėl skirtingų gamybos procesų turi skirtingą kristalų ir dalelių formą, turi skirtingą stiprumą, terminį stabilumą ir gniuždymo savybes. Skirtingos abrazyvinės medžiagos turi būti parenkamos pagal rišiklio tipą, ruošinio medžiagą ir šlifavimo būdą.

Didelio stiprumo ir didelio tikslumo keraminių rišiklio diskų šlifavimui naudokite aštrių grūdelių formų abrazyvą, pvz., PDA (sintetinis deimantas) ir ABN800 (CBN) iš DeBeers ar kitų panašių prekių ženklų.

Ant abrazyvo paviršiaus yra dviejų rūšių drabužiai, kurie turėtų būti parinkti pagal skirtingas sąlygas, pvz., rišiklio tipą, ruošinio medžiagą, sausą šlifavimą ir šlapią šlifavimą.

Variniai drabužiai paprastai naudojami sausam šlifavimui, tokie kaip RVD-Cu ir CBN-Cu.

Šlapio šlifavimo nikelio danga, tokia kaip RVD-Ni, CBN-Ni. Šiuo metu metalo dengimas išsivystė nuo nikelio, vario iki titano, volframo lydinio, nemetalinės keramikos, nuo vienos dangos iki kompozicinės dangos, o nuo abrazyvinės dangos iki mikro miltelinio dažymo.

Kieto abrazyvinio šlifavimo disko koncentracija neturi būti per maža. Didelė koncentracija gali lemti aukštą šlifavimo santykį. 200% ypač kieto abrazyvinio disko koncentracija iš tikrųjų yra įprastas šlifavimo diskas, kurio pagalbinė medžiaga yra ypač kietas abrazyvas, todėl paprastai nerekomenduojama naudoti pavadinimo.

Šiuo metu naudojama didelė didelio greičio ir didelio efektyvumo šlifavimo koncentracija, o didelės koncentracijos keraminio rišiklio CBN šlifavimo diskas. Keraminio rišiklio CBN šlifavimo disko koncentracija paprastai parenkama virš 125%, o importuojamo atitinkamo keraminio CBN šlifavimo disko koncentracija paprastai yra 175% ~ 200%.

Šlifavimo disko kietumo laipsnis rodo cemento laikymo jėgos dydį ant abrazyvo.

Vienodas ir stabilus šlifavimo disko kietumas ir pagrįstas kietumo pasirinkimas yra svarbios sąlygos šlifavimo kokybei užtikrinti.

Užsienio itin kieti abrazyviniai šlifavimo diskai paprastai turi 3–7 kietumo lygius, tačiau Kinijoje pagaminti itin kieti abrazyviniai diskai nėra standartiniai, o atitinkami standartai nėra numatyti GB6409, todėl kokybę nėra lengva garantuoti, sukelia nepatogumų naudotojams, todėl būtina skubiai ją papildyti ir tobulinti.

2. pasirinkti tinkamą šlifavimo kiekį

Itin kieto abrazyvinio disko šlifavimo greitis turi būti parenkamas pagal šlifavimo tipą, šlifavimo režimą ir aušinimo sąlygas.

Padidinus šlifavimo disko darbinį greitį, galima žymiai pagerinti šlifavimo efektyvumą ir šlifavimo santykį (pavyzdžiui, šlifavimo disko šlifavimo greitį galima padidinti 40%, o šlifavimo santykį padvigubinti) ir sumažinti šlifavimo išlaidas.

Metalo ir dervos surišto deimantinio disko šlifavimo greitis paprastai yra 35–60 m/s. Keraminiu būdu sujungto CBN rato šlifavimo greitis gali būti padidintas iki 45 ~ 160 m/s. Vieno sluoksnio CBN rato linijinis greitis gali būti 125–250 m/s.80–125 m/s.

Šlifavimo gylis paprastai yra {{0}}.002–0,010 mm, ruošinio greitis paprastai yra 10–30 m/min., o išilginis padavimo greitis yra 0,3–1,5 m/min.

Šlifavimo disko padengimas itin kietu abrazyvu

Itin kieto abrazyvo šlifavimo diskas paprastai skirstomas į dvi procedūras: formavimą ir galandimą.

Formuojant reikia mikro pjaunant šlifavimo diską, kad būtų pasiekta reikiama geometrinė forma ir tikslumas, o abrazyvinis antgalis smulkiai sulaužytas, kad susidarytų mikro ašmenys;

Galandimas yra skirtas pašalinti rišamąją medžiagą tarp šlifavimo dalelių, kad tarp šlifavimo dalelių liktų tam tikras drožlių tarpas, o šlifavimo dalelės išsiskirtų iš rišiklio, sudarydamos pjovimo briauną.

Itin kietas abrazyvinis ratas su daugiaakytu keraminiu rišikliu (įskaitant deimantinį ir CBN ratą), kadangi rišiklis yra birus, dažniausiai formavimas ir galandimas gali būti baigti vienu metu.

Tankaus smėlio rato rišiklis (pvz., derva, metalinis rišiklis), tada atitinkamai formuojant ir apipjaustant ūsus.

Veiksmingiausias itin kieto abrazyvinio rato formavimo įrankis yra deimantinis apdirbimo įrankis.

Dėl tvarstymo įrankio susidėvėjimo pelėsių paviršiaus tikslumą dažnai veikia vienos dalelės deimantinis apdirbimas.

Jei naudojamas deimantinis diskas, galima išvengti, kad tvarsliava pernelyg greitai susidėvėtų, ir galima gauti geresnę šlifavimo diskų morfologiją.

Tvarstymo įrenginio šėrimo tikslumas turi būti didelis, o kiekvienas pašaras turi būti kontroliuojamas mikronų lygiu.

Per didelis apdirbimas ne tik paveiks šlifavimo kokybę, bet ir labai sumažins šlifavimo disko tarnavimo laiką.

Yra daug galandimo būdų, dažniausiai naudojant mechaninį (pavyzdžiui, galandimą korundo bloko pjovimu, hidraulinį galandimą srove) arba elektrinį apdirbimą.

Pastarasis dažniausiai naudojamas metalo rišiklio šlifavimo diske. Šlifavimo diskas naudojamas kaip anodas metalo rišikliui pašalinti naudojant elektros kibirkštį arba elektrolizę.

Jei į rišiklį dedama grafito miltelių, šis metodas tinka ir dervos bei keramikos rišiklio šlifavimo diskams.

Pastaraisiais metais Tokijo universitete buvo sukurtas rotacinis deimantinio puodelio ratų tvarstymo įrankis.

Mechanizmas yra naudojamas abrazyvui, nukritusiam nuo puodelio rato, kad paveiktų jungiamąjį tiltelį tarp ypač kietų (deimantų arba CBN) abrazyvinių dalelių ir rišiklio, taip pat ekstruzijos ir šlifavimo efektą tarp nukritusio abrazyvo ir superinio. kietas ratas, kad pasiektų apsirengimo tikslą.

Naudojant šį metodą, nesvarbu, ar kelių porų keraminio rišiklio itin kietas šlifavimo diskas ar tankus smėlio diskas, formavimas ir galandimas gali būti užbaigti vienu metu. Tuo pačiu metu dėl savaime besisukančio puodelio rato susidėvėjimas yra nedidelis, o formavimo jėga gali beveik nesikeisti tvarstymo proceso metu, o vertė yra daug mažesnė nei apsirengus vienos dalelės deimantiniu padažu. įrankis.

Teisingai naudokite šlifavimo skystį

Šlifuojant itin kietą abrazyvinį diską galima naudoti sausą arba šlapią šlifavimą.

Tačiau šlifavimas šlapiu būdu gali ne tik prailginti šlifavimo disko tarnavimo laiką, bet ir apsaugoti ruošinį nuo šlifavimo degimo.

Dėl skirtingų šlifavimo skysčių šlifavimo disko šlifavimo santykis skirsis kelis kartus, net dešimt kartų (jiangxi xinxing šlifavimo diskas WeChat ID: zgxxsl_1978 vyriausiasis redaktorius šlifavimo karalius jums pasakė, kad tai yra labiausiai apleista tikrovė).

Šlifavimo disko mechaninio nusidėvėjimo, cheminės erozijos ir terminio pažeidimo laipsnis yra glaudžiai susijęs su aušinimo efektu.

Tačiau naudojant CBN diską šlapiam šlifavimui, reikia pažymėti, kad CBN reaguoja su vandens garais ir deguonimi ore esant aukštai temperatūrai ir susidaro amoniakas ir boro rūgštis (BN+3H2O→H3BO3+NH3 ), kuri vadinama hidrolize ir pagreitins šlifavimo diskų susidėvėjimą.

Todėl hidrolizės efektui sumažinti dažniausiai naudojami vandenyje tirpūs aliejai arba vandeniniai tirpalai su didelio slėgio priedais.

Šlifuojant šlapiu būdu su skirtingais šlifavimo skysčiais, santykinis CBN rato tarnavimo laikas skiriasi. Rato tarnavimo laikas, aušinamas gryna alyva, yra ilgiausias, aušinamas vandenyje tirpia alyva, o rato, aušinamas vandeniu ir antikoroziniu priedu, tarnavimo laikas yra mažiausias.

Netradicinis itin kieto abrazyvinio rato naudojimas

Paprastai manoma, kad deimantinis diskas netinka pilkajam ketui šlifuoti dėl didelio cheminio inertiškumo tarp deimantų ir geležies grupės elementų. Tačiau tai atsitinka tik esant aukštai temperatūrai.

Pavyzdžiui, šlifuojant deimantiniu šlifavimo disku, kai temperatūra pasieks 650 laipsnių, deimantas ore oksiduosis, o pasiekęs 700 ~ 800 laipsnių – grafituosis.

Žemoje temperatūroje šios medžiagos viena su kita nereaguoja.

Todėl, kol pasirenkamas tinkamas šlifavimo greitis ir šlapio šlifavimo būdas bei tiekiamas pakankamai šlifavimo skysčio, deimantinis ratas gali visiškai šlifuoti liejinį, o tai buvo įrodyta gamybos praktikoje.

Šlifavimo koeficientas (9600) pilkojo ketaus su deimantiniu disku yra daug didesnis nei (2700) pilkojo ketaus su CBN disku, kai naudojamas šlapias šlifavimas

Taip pat paprastai manoma, kad CBN šlifavimo diskas netinka mažai anglies dioksido kiekiui plienui ir kitoms minkštoms medžiagoms šlifuoti, nes šiuo metu pagaminta šlifavimo drožlė lengvai užblokuoja šlifavimo diską.

Tačiau dabartiniai tyrimai rodo, kad keraminio rišiklio CBN šlifavimo diskas gali būti naudojamas siekiant pagerinti šlifavimo disko linijinį greitį, kad susidarytų smulkios šlifavimo drožlės, tada pašalinkite šlifavimo drožles aukšto slėgio srove šlifavimo skysčiu ir aprūpinkite pakankamai šlifavimo skysčio, kad būtų išvengta užsikimšimo. šlifavimo disko.

Todėl CBN šlifavimo diskas gali šlifuoti mažai anglies dioksido anglies plieną (kietumas didesnis nei 30 HRC) iš minkštų medžiagų klasės.

Naudoti įprastą šlifavimo diską yra pasirinkimas daugeliu atvejų.

Konkrečios problemos analizė.

Tačiau CBN šlifavimo diskas nėra veiksmingas jokiai medžiagai šlifuoti.

Paprastai jis netinka kietojo lydinio šlifavimui ir kietojo lydinio bei plieno deriniui.