Dervos rato panaudojimas plieniniame rutulyje

1. Dervos šlifavimo rato šlifavimo plieno rutuliukai privalumai

Pagrindiniai dervos šlifavimo diskų komponentai yra abrazyvai, dervos, drėkinimo medžiagos ir kt. Jie pasižymi smulkesniu dalelių dydžiu, didesniu kietumu, vienoda ir tankia vidine struktūra, taisyklinga išvaizda ir tiksliais matmenimis. Dėl dervos šlifavimo disko elastingumo šlifavimo proceso metu plieninio rutulio slėgis yra palyginti mažas. Esant panašioms šlifavimo sąlygoms, dervos šlifavimo ratu apdorotas plieninis rutulys šlifavimo ir šlifavimo procesu pasižymi aukštesniu tikslumu ir paviršiaus kokybe nei plieninis rutulys, sumaltas ketaus disku. Gerai, vibracijos vertė yra maža, o nutildymo efektas yra geras, kai sumontuotas guolis. Be to, dervos šlifavimo diskas pasižymi dideliu šlifavimo efektyvumu, o jo gamybos efektyvumas yra daugiau nei du kartus didesnis nei ketaus diskų. Nors dervos šlifavimo disko kaina yra didesnė nei ketaus disko, jo apdorojimo efektyvumas yra didelis, šlifavimo diskas yra patvarus, o jo bendra kaina yra mažesnė nei ketaus disko šlifavimo kaina. Tuo pačiu metu specialus šlifavimo skystis (alyva), skirtas dervos šlifavimo diskams, yra ekologiškesnis, o plieno rutulio paviršius po apdorojimo yra lengvai valomas.

2. Dervos šlifavimo rato šlifavimo mašinos pasirinkimas

Buitinės dervos šlifavimo diskas iš pradžių buvo atliktas vertikalioje rutulinio šlifavimo staklėje šlifuojant, o ne šlifuojant. Kadangi vertikalios staklės šlifavimo plokštė yra horizontaliai, šlifavimo likučiai iš dervos šlifavimo disko šlifavimo proceso metu yra įterpiami į šlifavimo griovelį. Skysčio paplovimą sunku pašalinti. Todėl drožlių pašalinimo sunkumai tapo sunkumu vertikalių staklių dervos šlifavimo ratui pakeisti šlifavimo procesą.

Dėl šios priežasties horizontalios staklės tapo pirmuoju dervos šlifavimo diskų pasirinkimu plieniniams rutuliukams šlifuoti. 3M77 serijos plieninio rutulinio šlifavimo staklės turi horizontalų išdėstymą ir atvirą bendrą dizainą. Lovos ir galvos rėmo konstrukcijoje pritaikyta modulinė aukšto ir žemo kombinuoto (žemo svorio centro L formos konstrukcija) kreipiamojo bėgelio konstrukcija, kuri pagerina staklių tvirtumą ir standumą. Lova apdirbama ypatingai meistriškai, o tai pašalina galimą deformaciją ir visiškai garantuoja staklių koaksialumą ir lygiagretumą. Tuo pačiu metu ji priima specialią veleno struktūrą ir technologines priemones, taip pat importuojamus guolius ir pasirenkamus įrenginius, kurie labai pagerina veleno sukimosi tikslumą ir yra stabilūs ilgą laiką.

Tai yra būtina sąlyga, kad dervos šlifavimo diskas naudotų šlifavimą, o ne mokslinius tyrimus, kad būtų galima apdoroti didelio tikslumo plieninius rutulius. . Suklio galvutės judėjimas nustato riedėjimo linijinį kreipiamąjį bėgelį, staklės turi didelį pakartojimo padėties nustatymo tikslumą ir įveikia dviejų diskų lygiagretumo pokyčius skirtingose ​​​​padėtyse staklių slėgio proceso metu, kurį sukelia staklių padėtis. cilindras. Staklių slėgio ir slydimo mechanizmo atskyrimo taikymas labai pagerina visos mašinos standumą ir stabilumą bei garantuoja G5 ir net G3 žemo triukšmo plieninių rutulių paketinį apdorojimą. Šios serijos staklių elektrinės ir hidraulinės sistemos naudoja pažangią dažnio keitimo valdymo technologiją ir elektrohidraulinį proporcingą reguliavimo technologiją, kuri gali realizuoti trijų lygių programinio valdymo konvertavimo pradinį slėgį, tarpinį slėgį ir smulkų slėgį. Iš anksto nustatyti apdorojimo parametrai, tokie kaip slėgis ir laikas pagal proceso maršrutą, realizuoja automatinį konvertavimą darbo metu ir labai pagerina gamybos efektyvumą.

3. Dervos šlifavimo disko pasirinkimas

Nors buvo naudojama dervos šlifavimo rato šlifavimo ir šlifavimo plieno rutulinė technologija, dėl nepakankamo dervos šlifavimo rato supratimo, renkantis dervos šlifavimo rato rūšį ir struktūrą kyla daug nesusipratimų, kad būtų pasiektas idealus plieno rutulio šlifavimo apdorojimo efektas. nepasiekiamas.

Specialaus dervos šlifavimo rato pasirinkimas plieno rutuliniam šlifavimui turėtų būti nustatomas atsižvelgiant į plieno rutulio medžiagą, šlifavimo būdą, šlifavimo parametrus ir apdirbimo tikslumą bei gamybos efektyvumą. Pirmiausia pasirinkite tinkamą šlifavimo rato ženklą, įskaitant abrazyvą, dalelių dydį, sukibimo laipsnį, klijus, organizaciją ir disko dydį. Renkantis dervos šlifavimo diską, būtina atsižvelgti ir į jo šlifavimo galimybes, ir į ruošinio šlifavimo tikslumą. Dervos šlifavimo diskas turi būti vidutinio patvarumo, bet taip pat užtikrinti nedidelį suvartojimą ir visada išlaikyti gerą savaiminį galandimą. Tada pagal pasirinktą rato žymę suformuluokite pagrįstą apdorojimo technologiją, kad būtų užtikrintas tolygus šlifavimo slėgis.

Apdorojant plieninius rutulius, pradiniame procese dažniausiai naudojami keraminiai šlifavimo diskai (WA/C 180Z ~ 320Z), tarpiniame procese naudojami dervos šlifavimo diskai (WA500Z ~ 2000Z), o dervos šlifavimo diskai (WA3000Z ~ 6000Z) yra naudojami galutiniame procese.

4. Šlifavimo skysčio ir filtrų sistemos parinkimas

Reikia pasirinkti tinkamą šlifavimo skystį, griežtai kontroliuoti šlifavimo skysčio (alyvos) temperatūrą ir paruošti tinkamą filtrų sistemą.

labai svarbus dervos šlifavimo diskų šlifavimo procese. Dėl smulkių dervos šlifavimo disko dalelių, apdirbimo metu susidarančios šlifavimo šiukšlės, abrazyviniai grūdeliai, rišamoji medžiaga ir kt. dažnai patenka į tarpus tarp šlifavimo diskų ir šlifavimo diskas praranda pjovimo galimybes. Įprastomis aplinkybėmis šlifavimo disko griovelio nuovargio sluoksniui pašalinti naudojamas minkštas šlifavimo rutulys. Todėl renkantis šlifavimo skystį būtina atsižvelgti tiek į jo apdirbamumą, tiek į aušinimo, tepimo ir valymo savybes. Antra, ypač svarbus yra šlifavimo skysčio filtravimas ir švarumas. Priemaišos, kurios gali susidaryti šlifuojant plieninį rutulį dervos šlifavimo disku, yra šios: šlifavimo disko abrazyvo išsiliejimas; geležies drožlės po plieno rutulio šlifavimo; pjovimo skystis, tekantis per kanalą Objektai, dulkės, dažai ir kt. Dabartiniai dervos šlifavimo diskai daugiausia importuojami iš Japonijos, kurių dauguma yra 2000#, 3000#, 4000# ir 6000#, kurie atitinka dalelių dydį mano šalies šlifavimo diskų miltelių W10, W7, W5, W2.5. Tam reikia, kad filtravimo tikslumas iš esmės siektų apie 10–2 μm, o Kinijoje teikiamą filtravimo sistemą reikia patobulinti, ypač sistemos filtravimo problemą, kurią sukelia dervos šlifavimo rato smėlis, kuris vis dar yra pagrindinis veiksnys, turintis įtakos tolesniam plieninių rutulių kokybė. Palyginti su ketaus diskų šlifavimu, pjovimo skysčio cheminės savybės labai pasikeitė. Fizinių priemaišų kiekis pjovimo skystyje ir dalelių dydis nėra vienodi; tai turi santykinai didesnį poveikį plieno rutulio paviršiui ir vibracijos vertei. Jis yra labiau tiesioginis, todėl svarbu pasirinkti idealią filtravimo sistemą. Be to, taip pat svarbu kontroliuoti šlifavimo skysčio (alyvos) temperatūrą. Pasak Japonijos įmonės, šlifavimo skysčio (alyvos) temperatūros kontrolė, naudojant dervinį šlifavimo ratą, šlifuojant tikslius plieninius rutulius užsienyje, yra griežta, paprastai apie 25 laipsnius.

5. Dervos šlifavimo disko klijavimas, montavimas ir apdirbimas

Kai klijuojamas dervos šlifavimo diskas, šlifavimo diską pirmiausia reikia nuvalyti, o po to suklijuoti klijais, kitaip bus sunku tvirtai suklijuoti.

Besisukančio šlifavimo disko apdirbimą užbaigia šlifavimo diskų komoda. Šlifavimo rato komoda yra varoma hidrauliškai, todėl deimantinė spintelė atlieka linijinį grįžtamąjį judesį, kad užbaigtų šlifavimo diską. Sureguliuokite deimantinį apdirbimo bloką taip, kad jis būtų lygus, kad šlifavimo disko paviršius būtų lygus. Nuo staklių reikia nuimti fiksuoto šlifavimo disko apdangalą.

Šiuo metu plačiai naudojamas dervos šlifavimo diskas, šlifuojantis plieninius rutulius. Dervos šlifavimo diskas „šlifavimas vietoj tyrimų“ buvo sėkmingai apdorotas 3M77 serijos horizontalioje plieno rutulinio šlifavimo staklėje, kad būtų galima sėkmingai apdoroti G10–G5 klasės mažo triukšmo plieninius rutulius.

Nors plieninių rutulių šlifavimo diskų šlifavimo derva procesas pasiekė džiuginančių rezultatų, jis nėra tobulas ir vis dar yra daug problemų. Pavyzdžiui, kaip gerai realizuoti fiksuoto šlifavimo disko apdirbimą ir automatinį disko pasukimą ant staklių; kaip sukonfigūruoti tinkamą filtrų sistemą pagal šlifavimo disko dalelių dydį ir šlifavimo skysčio sudėtį, kad būtų pagerintas šlifavimo skysčio filtravimo tikslumas; kaip Dizainas įkūnija humanizavimo, sveikatos ir aplinkos apsaugos dizaino koncepcijas; Kaip pasiekti vibracijos mažinimą, triukšmo mažinimą ir vibracijos šaltinių izoliavimą staklėse, bus būsimų tyrimų kryptis.