Šlifavimo principas ir proceso parametrų pasirinkimas

1. Įvadas

Šlifuojant šlifavimo proceso parametrų parinkimas turi didelę įtaką apdirbamų skylių tikslumui, paviršiaus šiurkštumui, apdirbimo efektyvumui ir šlifuoto aliejinio akmens tarnavimo laikui.

2. Šlifavimo principas

Šlifavimas yra trijų plokščių plokščių abipusio šlifavimo principo naudojimas, kad būtų galima tiksliai apdoroti paviršių. Šlifuojant šlifuojamo aliejinio akmens pjovimo paviršius ir apdirbtų dalių paviršius yra vertinami kaip abipusio plokščių plokščių apipjaustymo procesas.

3. Aliejinio akmens šlifavimas

Dėl gamybos klaidų šlifuojant alyvos akmenį, alyvos akmens lizdą ir šlifavimo galvutės korpusą, neįmanoma, kad šlifavimo galvutės šlifavimo akmuo susidarytų normalizuotas nenutrūkstamas cilindrinis paviršius, kad būtų užtikrintas geras šlifavimo aliejaus ir apdirbto paviršiaus kontaktas. Nors šlifuojant aliejinį akmenį galima apipjaustyti ruošiniu šlifavimo procese, ruošinio šlifavimo kiekis yra mažas, todėl pradiniame šlifavimo procese neįmanoma gauti pakankamo apipjaustymo. Ypač šlifuojamas alyvos akmuo su itin kietu abrazyvu negali būti visiškai apipjaustytas dėl jo atsparumo dilimui. Todėl apdirbant neįmanoma gauti idealaus apdirbto paviršiaus, o tikslumas negali būti garantuotas. Todėl, kai naudojamas naujas šlifavimo akmuo, prieš apdirbant šlifavimo akmenį reikia pataisyti (taip pat žinomas kaip apvalinimas). Įprasto šlifavimo aliejinio akmens apdirbimas yra tiesiogiai uždėti šlifavimo akmenį ant naudojamos šlifavimo galvutės ir nunešti į cilindrinį šlifuoklį apvalinti, o tai yra idealiausia. Tačiau dėl kai kurių šlifavimo galvučių struktūros ir kitų priežasčių būtina naudoti specialius tvirtinimo elementus, kad būtų galima apipjaustyti jų išorinį skersmenį šlifavimo diskais ant cilindrinio šlifuoklio. Jei šlifavimo ruošinio tikslumo reikalavimas yra mažas, šlifavimo galvutė yra slankioji jungtis arba ruošinio skylė su atliekomis arba dideliu apdirbimo dydžiu gali būti naudojama tiesiogiai ištaisyti naudojamo šlifavimo staklių apvalinimą. Itin kieto šlifavimo alyvos akmens apdorojimas gali būti atliekamas cilindriniu šlifuokliu su karbonizuoto silicio smėlio ratu. Šlifavimo disko greitis yra 18-25 m / s, šlifavimo galvutės greitis yra 1-3 m / min., o padavimo gylis paprastai yra 0,02-0,04 mm / eiga šlifuojant ir 0,01 mm / eiga apdailai. Tuo pačiu metu reikalingas didelis aušinimo skysčio kiekis.

4. Pastovaus slėgio plėtimosi padavimo forma

Esant pastoviam slėgio plėtimuisi ir padavimui, nors šlifavimo galvutės išsiplėtimo ir susitraukimo mechanizmas spaudžia ruošinio skylės sienelę pastoviu šlifavimo alyvos akmens darbiniu slėgiu, šlifuojant, ilgėjant laikui, įvairūs elementai nėra pjaunami fiksuota verte. , tačiau metalo šlifavimo ir šlifavimo aliejinių akmenų šlifavimo nuostoliai palaipsniui mažėja ilgėjant šlifavimo laikui, Paviršiaus kokybė tampa lygi, ilgėjant šlifavimo laikui. Tokios padėties priežastis yra ta, kad šlifavimas ir pjovimas liečiasi su paviršiumi, o nuolatinis slėgio plėtimosi padavimas turi stiprią seką. Šlifuojant pjaunamo kiekio dydis priklauso nuo abrazyvinių dalelių ir jų aštrumo, taip pat nuo abrazyvinių dalelių pašalinimo ir pjovimo šlifuojant.

5. Šlifavimo proceso parametrų parinkimas

5.1 pjovimo greičio ir pjovimo sankirtos kampo pasirinkimas

5.1. 1 greitis ir pjovimo skersinis kampas

Pjovimo greitis V susideda iš sukimosi (apskritimo) greičio V ir grįžtamojo greičio v. Šlifavimo procese dėl pjovimo judesio šlifavimo alyvos akmens abrazyvinės dalelės įpjauna tinklelį ant apdirbamo paviršiaus ir tinklelio suformuotą kampą. vadinamas pjovimo skersiniu kampu θ 。 Kampas tarp kylančio anilokso ir horizontalios linijos vadinamas pjovimo pakilimo kampu α 1. Kritančio anilokso ir horizontalios linijos suformuotas kampas vadinamas pjūvio kampo sumažinimu α 2。

5.1. 2 Šlifavimo pjovimo greičio apskaičiavimas

Šlifavimo pjovimo greitis gali būti apskaičiuojamas pagal šią formulę: V sukimasis=π dn / 1000 (M / min), kur: D - apdirbtas skersmuo mm n - suklio greitis r / min.

5.1. 3 Pjovimo greičio įtaka pjovimo kiekiui

Šlifuojant pjovimo greitis turi mažai įtakos pjovimo kiekiui (pjovimo kiekis / darbo pjūvis – rodo šlifavimo alyvos akmens aštrumą). Nesvarbu, ar šlifuojami liejiniai ar šlifuojamos plieninės dalys, konkretus pjovimo kiekis keičiasi mažai, keičiantis pjovimo greičiui.

5.1. 4 Pjovimo skersinio kampo įtaka pjovimo kiekiui, šlifavimo alyvos akmens susidėvėjimui ir paviršiaus šiurkštumui

Šlifuojant pjovimo skersinis kampas turi didelę įtaką pjovimo kiekiui, šlifavimo alyvos akmens susidėvėjimui ir paviršiaus šiurkštumui. Didėjant pjovimo skersiniam kampui, sumažėja specifinio šlifavimo akmens kiekis. Žinoma, apdirbamo paviršiaus šiurkštumas taip pat grubėja. Taip yra todėl, kad šlifavimo ir pjovimo procese šlifuojamo aliejinio akmens aštrumo išlaikymas priklauso nuo apdirbto paviršiaus šiurkštumo. Galima pagerinti tik aštraus šlifavimo alyvos akmens pjovimo kiekį, o akmuo turi būti dėvimas, jei jis yra aštrus. Kai pjovimo skersinis kampas yra 0 °, pjovimo efektyvumas yra mažas; Kai pjovimo skersinis kampas yra 90 °, šlifuojamas alyvos akmuo yra labai susidėvėjęs, o apdirbto paviršiaus šiurkštumas yra grubus, todėl pjaunamas mažas kiekis. Eksperimentų metu, kai pjovimo skersinis kampas yra apie 45 °, pjovimo kiekis yra didžiausias. Todėl norint pagerinti našumą, šlifuojant reikia naudoti maždaug 45 ° pjovimo skersinį kampą, o apdailai - 20–30 °. 5.2 šlifavimo alyvos akmens darbinis slėgis ir jo įtaka

5.2. 1 šlifavimo alyvos akmens darbinis slėgis

Vadinamasis šlifavimo alyvos akmens darbinis slėgis reiškia šlifavimo alyvos akmens slėgį apdirbtame paviršiuje – slėgį ploto vienetui. Ne mašinos manometro ar kitų slėgio verčių vertė. Šiame straipsnyje aptariamos šlifavimo staklės su pastovaus slėgio plėtimosi padavimu. Šlifavimo alyvos akmens darbinis slėgis gali būti apskaičiuojamas pagal šią formulę (nepriklausomai nuo trinties ir kitų jėgų). P=(d2πp/4Bln )ctg β/ 2 čia p yra šlifuojamo alyvos akmens darbinis slėgis, kgf / cm2 ≈ bar, B yra šlifuojamo alyvos akmens plotis, MML yra šlifuojamo alyvos akmens ilgis, mn yra šlifuojamų alyvos akmenų skaičius

5.2. 2 šlifavimo alyvos akmens darbinio slėgio pasirinkimas

Šlifavimo alyvos akmens darbinis slėgis turi didelę įtaką šlifavimo pjovimo našumui, o tai tiesiogiai veikia pjovimo efektyvumą, šlifavimo alyvos akmens nusidėvėjimą, ruošinio tikslumą ir šiurkštumą. Kai šlifavimo darbinis slėgis yra didelis, šlifavimo pjovimo ir šlifavimo alyvos akmens susidėvėjimo kiekis yra didelis, o apdirbimo tikslumas ir paviršiaus šiurkštumas taip pat yra prasti. Kai šlifavimo darbinis slėgis yra mažas, pjovimo kiekis ir šlifavimo alyvos akmens šlifavimo nuostoliai yra nedideli, o apdirbimo tikslumas ir paviršiaus šiurkštumas yra geri. Renkantis šlifavimo alyvos akmens darbinį slėgį, be pirmiau nurodytų sąlygų, taip pat reikia atsižvelgti į naudojamų staklių galingumą, šlifavimo galvutės ir šlifavimo įtaiso tvirtumą, šlifavimo ir šlifavimo stiprumą; Turi būti visiškai atsižvelgta į tikrąjį alyvos akmens ir apdirbto paviršiaus kontaktinį paviršių, taip pat į ruošinio medžiagą, dydį ir formą. Paprastai gamybinės šlifavimo mašinos šlifavimo alyvos akmens darbinį slėgį galima pasirinkti pagal 1 lentelę. Remonto šlifavimo mašinai dėl mažos galios šlifavimo galvutės ir įtaiso tvirtumas yra palyginti mažas, o šlifavimo alyvos akmens darbinis slėgis turi būti sumažintas, paprastai 2-5 kgf / cm2.

6. Šlifavimo eigos apskaičiavimas ir koregavimas

Norint apdirbti tokio paties skersmens ir gero cilindriškumo skyles, reikia sureguliuoti šlifavimo eigą ir atitinkamą pervažiavimą. Kaip parodyta 2 paveiksle, jei šlifavimo alyvos akmens ilgis yra 1, skylės ilgis yra l, eigos ilgis yra L1, viršutinio galo važiavimas yra L2, o apatinio galo važiavimas yra L2, šlifavimo darbinio eigos ilgis yra apskaičiuojamas pagal šią formulę: l = L {{5}} L1 + L2 - l nedidelis šlifavimo alyvos akmens poslinkis L1 ir L2 apdirbtoje skylėje paprastai yra 1 / 3-1 / 5 šlifuojamojo akmens ilgio. Tai susiję su šlifavimo galvutės aliejinio akmens sėdynės atramos tašku, šlifavimo staklių grįžtamuoju judesiu, buvimo trukme abiejuose galuose ir apdorotų dalių medžiaga bei forma. Kai vieno galo skersinis judėjimas yra didelis, ruošinio kiaurymei nesunku suformuoti rago burnos formą: kai vieno galo skersinis judėjimas yra mažas, ruošinio angą lengva padaryti mažą; Jei abiejuose galuose yra didelis arba mažas, ruošinio skylę nesunku suformuoti juosmens būgno formą: jei viename gale yra didelis, o viename gale mažas, ruošinio skylę lengva padaryti kūginę. . Todėl po to, kai eigos reguliavimo staklės apskaičiuojamos pagal aukščiau pateiktą skaičiavimo formulę, taip pat būtina atlikti bandomąjį šlifavimą, o po to iš naujo sureguliuoti viršįtampio dydį pagal faktinį matavimo angos dydį, kol jis bus kvalifikuotas. Šlifavimas yra dažniausiai naudojamas apdailos būdas. Šis apdorojimo būdas buvo plačiai naudojamas mechaninės gamybos pramonėje. Supratus šlifavimo principą ir proceso parametrų parinkimą, tai gali padėti tos pačios pramonės specialistams gerai ir greičiau įsisavinti pagrindinius apdorojimo technologijos dalykus ir kartu to išmokti bei aptarti būsimame praktiniame darbe.